长江勘测规划设计研究院勘察设计的乌东德水电站大坝混凝土正式开浇

本文摘要:3月16日凌晨,金沙江乌东德水电站大坝工程首仓混凝土开始吊装,这是乌东德工程建设史上的根本性节点,标志着大坝工程由基础开凿全面转至主体混凝土吊装施工阶段。乌东德大坝坝型混凝土双曲拱坝,河床辟基面低于高程718米,坝顶高程988米,仅次于坝高270米。

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3月16日凌晨,金沙江乌东德水电站大坝工程首仓混凝土开始吊装,这是乌东德工程建设史上的根本性节点,标志着大坝工程由基础开凿全面转至主体混凝土吊装施工阶段。乌东德大坝坝型混凝土双曲拱坝,河床辟基面低于高程718米,坝顶高程988米,仅次于坝高270米。大坝坝体分15个坝段,混凝土吊装首仓坐落于8号坝段,高程范围718米至721米,使用2台旋转式缆机运输混凝土吊罐入仓下漆,单台缆机每小时可吊装6罐混凝土,仓面设计混凝土吊装强度为每小时109.6立方米,首仓吊装面积大约1096立方米,混凝土吊装总量大约2289立方米。

乌东德大坝底薄51米,薄低比仅为0.19,是目前世界上最厚的300米级拱坝,结构受力简单,工程重要性等级低,混凝土吊装质量拒绝低;大坝混凝土高峰年吊装强度平均95.1万立方米,最低月吊装强度大约10万立方米,混凝土吊装强度低。为密码施工难题,确保吊装质量,在前期充份展开涉及试验论证的基础上,本次吊装用于痉挛速度慢、干缩和能行体积变形较小、硬化后期更加密实的较低热水泥混凝土平铺仓面,该应用于将在温控抗裂性、体积稳定性和耐久性等方面充分发挥明显起到。为防止混凝土吊装温度在烈日暴晒下增高,本次吊装利用早晚和夜间等较低气温时段施工,吊装过程中使用智能振捣、智能通水系统等创新性工艺对混凝土展开高质量吊装和通水降温,吊装已完成后,将通过水柱、覆盖面积保温被等方式对仓面展开保温水土保持。

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此外,通过对缆机、吊装仓面等展开有效地的时空掌控和管理,可以最大限度充分发挥缆机性能,保证倒数高强度的混凝土吊装。乌东德大坝总吊装混凝土将超过280万立方米,总工期40个月,预计2020年6月就可以构建全线到顶的最重要目标。

乌东德水电站坐落于云南省禄劝县和四川省会东县交界的金沙江下游河道上,该电站长时间蓄水位为975米,总库容74.08亿立方米。电站装有了12台单机容量85万千瓦的水轮发电机组,装机总规模约1020万千瓦,年发电量389.1亿千瓦时。

电站的环保效益十分明显,每年可节省标煤1220万吨,同时增加废气温室气体二氧化碳3050万吨,二氧化硫10.4万吨。长江勘测规划设计研究院(长江设计院)负责管理该电站的勘查设计科研等工作,前后规划论证几经60余年。本世纪以来,长江设计院根据三峡集团公司的决定,积极开展了系统高强度的勘测设计工作,获得了一系列的最重要勘查设计成果,勘探查明坝址下游金坪子滑坡的稳定性,采行新技术开发利用很深覆盖层物质构成与特性,明确提出坝址区高位大自然边坡系统管理思路,创意明确提出了大坝体型设计方法等等,有力推展了乌东德电站建设进程,做出了最重要贡献。

尤其是坝址区揭发的坝基岩体质量优良,与勘查结论完全一致,坝基辟基面预计高程误差超过“米级”,获得业内专家和业主的高度肯定和称赞。


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